А хотите одну тайную тайну от бывшего производителя ножей?
Вы никогда не поймёте - нож изготовлен из кованой стали или из прокатной.
И ни один специалист, хоть с 50-летним стажем, чисто визуально это определить не сможет.
А определить это можно только под микроскопом или на экспертизе. В кованой стали - деформированные кристаллические решетки, а в прокатаной - нет.
На характеристики ножа сейчас это не влияет никак. Современные стали на порядки (в десятки раз) лучше сталей столетних, которых ковать нужно было обязательно. Вот такое они тогда были говно.
Даже в середине 20 века ковка ещё была нужна. А сейчас практического смысла в этом нет.
"Кованый в ручную нож" - это больше маркетинговая тема. Клиент готов доплатить за это, потому что считает, что так нож будет более прочный/качественный.
На самом деле на прочность/качественность клинка влияет правильная термообработка (закалка). И не на глаз, как любят делать гаражные мастера, а по специальным термическим картам.
Даже самую лучшую марку стали можно убить неправильной закалкой, превратив в кусок ломкого стекла.
Ну а потом идёт слесарка - правильное крепление клинка в рукояти.
По нашему мнению - самый надёжный вариант - это когда хвостовик проходит через всю рукоять и крепится на её тыльной стороне в расклеп или на гайку.
Вот когда всё сделано правильно - то такой нож из холоднокатаной стали - будет служить ничуть не хуже кованной.
И, чего греха таить, многие "мастера"этим пользуются. Просто выпиливая клинки из стальной полосы.
Опять же речь не идёт о булате/дамаске. Там действительно всё всегда проковывается ради рисунка на клинке. Правда, качество металла там всё равно хуже, чем у современной катанной стали, но об этом мы поговорим в другой раз 😀
Ну а лично мы делали только кованые клинки. Потому что кузнец должен ковать, а не только слесарить )
↧
Про кованые ножи
↧